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钻铣床技术参数

ZX50C钻铣床主要技术参数 ZX50C

钻孔大直径(mm) 50

端铣大宽度(mm) 100

立铣大直径(mm) 25

镗孔大直径(mm) 120

大攻丝直径(mm) M16

主轴端面至工作台距离(mm) 38-430

主轴转速范围(r.p.m) 40-1400

主轴行程(mm) 120

工作台尺寸(mm) 900×240

工作台行程(mm) 500×250

外型尺寸(mm) 1100×970×1650

电动机功率(kw) 1.5/2.2

净重/毛量(kg) 500/610

主要技术参数 ZX6350C

大钻孔直径（mm） 50

端铣大宽度（mm） 100

立铣大直径（mm） 25

镗孔锥度直径（mm） 120

大攻丝直径（mm） M16

主轴端面与工作台距离（mm） 80-460

主轴转速范围（r.p.m） 立115-1750 卧40-1300

主轴行程（mm） 120

工作台尺寸（mm） 1200×280

工作台行程（mm） 700×260

外型尺寸（长/宽/高） 1325×1600×2130

电动机功率（kw） 0.85/1.5/2.2

重量（kg） 1200/1350

钻铣床相应损失

加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿运行。

过程注意事项

加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门;

加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告指导老师，不得

钻铣床在确定两支承主轴轴承配置形式时应遵循以下一般原则：

1）钻铣床适应刚度和承载能力的要求首先应满足所要求的刚度和承载能力。径向载荷较大时，可选用轴承配置形式；较小时，可选用配置形式。此外，双列轴承比单列的刚度高。由于提高前支承的刚度能有效提高主轴部件的刚度，故提高刚度的轴承应配置在前支承。

2）钻铣床适应转速要求不同型号、规格和精度等级的轴承所允许的较高转速是不同的。在相同条件下，点接触的比线接触的高；圆柱滚子比圈锥滚子高。因此，应综合考虑对主轴部件刚度和转速两方面的要求来选择轴承配置形式。

3）钻铣床适应精度的要求主轴部件承受轴向七的推力轴承配置方式直接影响主轴的轴向位置精度。常用的三种配置形式的工作性能和应用范围。前端***时，主轴受热变形向后延伸，不形响加工精度、但前支承结构复杂，调整轴承间隙较不方便，前支承处发热l量较大。后端***的特点与上述相反。两端***时，主轴受热伸长时轴承轴向间隙的改变较大。